、入井须知
1、煤矿是高危行业
，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。
2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽
4.携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。
5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。
6、自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检身。
二、安全乘车与行走
7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。
8、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。
9.人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。
10.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。
11.运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。
12.乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。
13.乘坐'猴车'（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。
14.在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。
15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到'一停、二看、三通过'；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照'行人不行车，行车不行人'的规定，不要与车辆同行。
16.钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险， 不能擅自进入；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。
17.严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机
巷道中，不能钻过或跨越输送带。
煤矿井下皮带跑偏保护的固定方法如下：
调偏托辊法：当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的摩擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
重力调偏法：如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
立辊调偏法：如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的摩擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。
垫高调偏法：如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。
托辊清洁法：如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。
调整张紧装置：如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。
窄胶带调偏法：如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏，应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式，滚筒处胶带线速度为v ＝ω R，式中ω为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧，而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动，直到达到正常位置，而后取出窄胶带，胶带机运转正常。
滚运转筒调偏法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会消失。
减小阻力法：如果胶带跑偏不太严重，应把胶带跑偏侧的托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动角速度加快，这样就可消除胶带跑偏。
料流校正法：如果胶带运行时，空转不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在胶带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边物料分布均匀。
接头校正法：如果胶带运行总向一边跑偏，最大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。
支架校正法：如果胶带运行时向同一侧跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。
胶带修补法：如果胶带边缘磨损严重，使胶带两边拉力不一致，胶带跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带。
托辊调偏法：如果胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴
煤矿井下管道弯头下料尺寸测量是一个需要精确度和细致性的工作。以下是一些步骤和要点，帮助你准确测量并下料：
确定弯头类型：
首先，需要明确所要测量的弯头类型，例如长半径弯头或短半径弯头，因为这会影响到下料的尺寸。
使用测量工具：
使用卷尺或测量尺，确保工具的准确性。对于大型弯头，可能需要使用激光测距仪等高精度测量设备。
测量外径和壁厚：
测量弯头的外径，这是管道的基本尺寸。然后测量管道的壁厚，这将帮助你计算出内径。
确定弯头的弯曲角度：
使用角度测量仪或量角器来确定弯头的弯曲角度。这是下料时的重要参数，必须准确测量。
计算弯头长度：
根据弯头的弯曲半径和角度，可以计算出弯头的中心线长度。这通常涉及到一些三角函数和几何计算。
考虑管道连接部分：
在下料时，还需要考虑与弯头相连的直管部分的长度，以确保管道能够顺利连接。
标记并下料：
在管道上标记出所需的下料尺寸，使用切割工具（如管道切割机或手动锯）进行下料。确保切割面平整，无毛刺。
复查和校验：
下料完成后，复查所有尺寸，确保与测量结果一致。可以使用模板或样板进行比对，以确保准确性。
安全注意事项：
在进行测量和下料时，务必遵守煤矿安全规定，佩戴好个人防护装备，确保工作环境的安全。
通过上述步骤，你可以准确测量煤矿井下管道弯头的尺寸并进行下料。请注意，这只是一个基本的指导，实际操作中可能需要根据具体情况进行调整。如果可能的话，建议在有经验的工人或工程师的指导下进行操作。