注塑机注射不射可能是由于以下几个问题导致的：
首先是注射速度设置不合适，可能过快或过慢导致注射不射；
其次是模具或注射机的故障，例如模具堵塞或注射机压力不足；另外，料筒内料料温度不稳定或过高也可能影响注射不射。解决这个问题需要检查和调整注射速度、维护模具和注射机的正常运转，以及控制好料筒内料料的温度，确保注射顺利进行。
注塑机模具定位环相当于模具的定位夹具，通过与模具本体上的相应定位孔精确配合，使模具能够固定在注塑机上。具体用法如下：在模具本体上开好定位孔，把模具放在注塑机上，并安装好模具调整器，然后在模具调整器上放置定位环，使定位环与模具定位孔精确配合，最后用螺钉将定位环固定在模具调整器上即可。定位环的使用可以确保模具的准确定位，在生产过程中能够提高注塑产品的制造质量和生产效率。
注塑机注射不射可能是由多种原因引起的，包括注射压力不足、注射速度过快、模具堵塞、喷嘴堵塞、料筒温度不稳定等。
解决这个问题需要逐一排查可能的原因，调整相应的参数并及时维护设备。确保注射机正常运转，避免出现不射现象，从而保证生产效率和产品质量。在操作注塑机时，应该注意设备的维护保养，并根据实际情况调整操作参数，以保证生产顺利进行。