数控编程圆角加角度的编程方法：
确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。
角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。如果是倒角，需要计算出倒角的大小和方向；如果是加工圆弧，则需要计算出圆弧的半径和起始点、终止点的位置。
转换为坐标值：将计算出的角度转换为机床坐标系中的X、Y、Z轴的坐标值。这通常需要运用三角函数，特别是正切、余切、正弦和余弦函数。
编写程序：使用G01、G02、G03等指令来控制刀具的移动。其中，G01用于直线插补，G02和G03用于圆弧插补。设定合适的进给速度和主轴转速，编写刀具路径，包括起点、加工路径和终点。
数控编程和操机是两个不同的职位，其区别主要在于工作职责和技能要求。
操机员主要负责在数控机床上进行加工操作，进行模具、产品的制作、调试、安装、拆卸等工作。操机员需要熟悉机床的操作，掌握一定的加工技巧，还需要能够通过加工过程中的监控和调整，保证产品质量。
数控编程中使用的字母代码是G代码和M代码。这些代码用于控制数控机床的运动和功能。以下是常用的G代码和M代码的详解：
1. G代码：
- G00: 快速定位。用于将刀具或工件快速移动到指定位置，不进行加工。
- G01: 直线插补。用于直线切削，指定刀具按直线路径移动到下一个位置。
- G02/G03: 圆弧插补。用于指定刀具按指定半径的圆弧路径移动到下一个位置，顺时针（G02）或逆时针（G03）方向。
- G04: 延时。用于指定暂停的时间，以等待其他操作完成。
- G17/G18/G19: 平面选择。G17用于选择XY平面，G18用于选择XZ平面，G19用于选择YZ平面。
- G90/G91: 距离模式选择。G90用于选择绝对坐标系，G91用于选择增量坐标系。
- G54-G59: 工件坐标系选择。用于选择不同的工件坐标系，以便于定位和加工。
2. M代码：
- M03: 主轴正转。用于启动主轴顺时针旋转。
- M04: 主轴反转。用于启动主轴逆时针旋转。
- M05: 主轴停止。用于停止主轴旋转。
- M08: 冷却液开。用于开启冷却液供给。
- M09: 冷却液关。用于关闭冷却液供给。
- M30: 程序结束。用于结束整个程序的执行。
以上只是常见的G代码和M代码的一些说明，实际使用中还有更多的代码用于不同的功能和操作。具体的数控编程字母代码详解可以参考相关数控编程手册或咨询专业人员。